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    保護和密封是稱重傳感器制造過程中的關鍵過程

    2022-06-17         來源:www.shfywood.com

     保護和密封是稱重傳感器制造過程中的關鍵過程。它是稱重傳感器的基本保證,能夠承受客觀環境和感應環境條件的影響,能夠穩定可靠地工作。由于水能滲透到幾乎所有的聚合物中,并產生塑貼在稱重傳感器彈性元件上的電阻,應變計和使用的應變粘合劑將受到空氣中水分和氧氣的影響。
      假如防護和密封性不太好,電阻器應變和應變粘合劑吸咐空氣中的水份,便會使粘合劑層膨脹增塑,導致絕緣層電阻,粘合強度和剛度急劇下降,造成零點漂移和輸出無規則轉變,直至稱重傳感器失效。這時稱重傳感器的生產制造工藝流程再高超,技術性能指標值再優異也不可以充分發揮功效,因此可靠性和可靠性是稱重傳感器的前提性技術指標。
      保證該指標值務必開展合理的防護和密封性,提升稱重傳感器防潮、防水、防鹽霧特性和抗震動、沖擊的工作能力。
      由于潮氣不完全是H20,通常是許多復雜的水溶液,可以滲透到各種聚合物中,使其塑性和性能發生變化,因此稱重傳感器在使用過程中直接被水噴射和浸泡,潮氣滲入會降低應變粘合劑的粘結強度和絕緣電阻。
      鹽霧是一種氣溶膠狀體,主要成分為氯化鈣、氯化鎂等雜質,對彈性元件、電阻應變和應變粘合劑有很強的腐蝕作用。這是稱重傳感器保護和密封的重點。如果保護和密封不良,以往的所有工藝成果都將白費,保護和密封的重要性可見一斑。
      稱重傳感器保護和密封的基礎是,涂刷電阻應變計保護表面膠。對保護表面膠的要求如下:
      (1)體積電阻1014~1018Ω.cm,絕緣強度>5000MΩ;
      (2)與金屬表面有很強的粘結力,防止潮氣從界面滲入;
      (3)吸濕性小,內聚強度大;
      (4)固化反應不釋放有害化合物,對電阻應變計無腐蝕作用;
      (5)在彈性元件應變范圍內,固化成膜后柔軟、恒彈。
      電阻應變計保護表面膠的刷涂時間和刷涂前的清潔非常重要。在稱重傳感器的生產過程中,完成以下兩項工作后進行。一種是貼片、壓縮固化、卸載后固化、質量檢驗、接線端子粘貼、焊接組橋測量絕緣電阻;二是整體清潔工藝質量合格的彈性元件。
      整個彈性元件清洗后,必須盡快將其放入高溫試驗箱中,在一定時間內加熱40℃并保溫,從箱內取出彈性元件,在干燥的環境下涂抹保護性面膜。其目的是防止生產過程中電阻應變計受潮,并為保護和密封打下良好的基礎。

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